|
|
1. 2. 3. |
1.
K. J. Kerns
DOKUMENT OB SREBRNI OBLETNICI ZDRUŽENJA AFS
ČETRT STOLETJA SPREMEMB NA PODROČJU ORODIJ IN JEDER ZA 3D-TISKANJE: RAZVOJ POSTOPKA NEPOSREDNE PROIZVODNJE FORM ZA LITJE
Povzetek
Tehnologije aditivne proizvodnje so se pojavile pred več kot 25 leti s tehnologijo, znano kot neposredna proizvodnja form za litje (Direct Shell Production Casting – DSPC). Ta postopek omogoča izdelavo orodij z jedri in-situ za neposredno vlivanje delov skoraj brez izmeta. Razvoj inovacij je pri 3D-tiskanju jeder in orodij potekal hitro. V tem prispevku bo pregledan generacijski razvoj procesne tehnologije, aplikacij, materialov in hitrega uvajanja 3D-tiskanja v industriji litja kovin.
Ključne besede: aditivno, postopek DSPC, hitro prototipiranje, brizganje, 3D, pesek, tiskanje, litje kovin, ulitki skoraj brez izmeta, livarna
2.
M. Vončina, T. Balaško, S. Kores, T. Premužič In J. Medved
PRENOS ZNANJA IZ UNIVERZE V INDUSTRIJO - OPTIMIRANJE PROIZVODNJE DROGOV IZ ALUMINIJEVE ZLITINE EN AW-6082 VISOKE KAKOVOSTI
Povzetek
V sklopu visokošolskega izobraževanja študenti pridobivajo napredna znanja, veščine in kompetence, potrebne za uspešno kariero v izbranem poklicu. Na Oddelku za materiale in metalurgijo se osredotočamo na usmerjeno izobraževanje in usposabljanje novih strokovnjakov in prenos njihovega znanja v industrijo, ki je ključnega pomena za razvoj in napredek v industriji in raziskavah. Iz tega razloga študenti med študijem sodelujejo pri raziskovalnih projektih, povezanih z gospodarstvom. V tem prispevku je predstavljen primer dobre prakse prenosa znanja iz univerze v industrijo v okviru zaključne magistrske naloge študenta.
V proizvodnem procesu izdelave zlitine na kvaliteto končnega izdelka vpliva veliko faktorjev in sicer: delež založenega primarnega in sekundarnega aluminija v talilno peč, obdelava taline, čiščenje taline v peči, udrobnjevanja taline, čiščenja taline izven peči, procesni parametri pri litju in pogoji homogenizacije drogov. Namen raziskave v sklopu magistrskega dela je bil izdelava drogov zlitine EN AW-6082 dolžine 7000 mm z minimalnim izmetom, oziroma znižanje tehnološkega izmeta, kar pomeni boljšo stroškovno učinkovitost in konkurenčnost na trgu. Ugotovljeno je bilo, da je za doseganje ustrezne mikrostrukture po celotni dolžini droga zlitine EN AW-6082 potrebno zagotoviti višjo temperaturo taline na začetku litja. To je bilo doseženo z dodatnimi izolacijskimi pokrovi, ki imajo na spodnji strani električne grelce.
V sklopu raziskave smo dosegli zmanjšanje tehnološkega izmeta, kar predstavlja boljšo stroškovno učinkovitost in konkurenčnost na trgu.
Ključne besede: zlitina EN AW-6082, optimizacija procesa litja drogov, zmanjšanje tehnološkega izmeta, prenos znanja v industrijo
3.
I. Naglič, A. Zaky, N. Kanurić, M. Zupančič, B. Markoli
VPLIV POSTOPKOV MODIFIKACIJE IN TOPLOTNE OBDELAVE NA MIKROSTRUKTURO IN MIKROTRDOTO ALUMINIJEVE ZLITINE ALSI9CU3
Povzetek
V tem delu je raziskan vpliv modifikacije s stroncijem in različnih postopkov toplotne obdelave na mikrostrukturo in mikrotrdoto zlitine AlSi9Cu3. Nemodificirane in modificirane zlitine so bile ulite pri 750 °C v bakreno kokilo s premerom 20 mm. Ulitki v litem in toplotno obdelanem stanju T5 vsebujejo fazo βSi v obliki velikih lamel. Mikrostruktura zlitine, modificirane s stroncijem, po toplotni obdelavi T5 kaže modificiran evtektik brez lamelnega βSi. Nemodificirana in modificirana zlitina po toplotni obdelavi T6 kaže podobno mikrostrukturo s fazo βSi v obliki večjih sferičnih delcev. Mikrotrdota osnove αAl je po toplotni obdelavi T6 višja kot po T5, kar je posledica večje vsebnosti bakra v primeru T6. Višja mikrotrdota, opažena pri zlitinah, modificiranih s stroncijem, je lahko posledica zelo nizke topnosti stroncija v αAl.
Ključne besede: Aluminijeve zlitine, modifikacija, mikrostruktura, mikrotrdota